Khuôn tường mỏng

Mô tả Sản phẩm

Đúc tường mỏng là một dạng ép phun thông thường chuyên dụng, tập trung vào sản xuất hàng loạt các bộ phận nhựa mỏng và nhẹ, không ảnh hưởng đến cấu trúc, nhằm tiết kiệm chi phí vật liệu và thời gian chu kỳ ngắn hơn. Thời gian chu kỳ nhanh hơn cải thiện năng suất và dẫn đến chi phí trên mỗi bộ phận thấp hơn, do đó, ép phun thành mỏng được áp dụng rộng rãi cho bao bì thực phẩm nhẹ

All star plast đều có kinh nghiệm trong việc chế tạo khuôn sản phẩm tường mỏng tốt, mỗi năm chúng tôi sản xuất hơn 50 bộ khuôn tường mỏng, như khuôn hộp đựng thực phẩm bằng nhựa, khuôn tường mỏng IML. Vì những sản phẩm này là tường mỏng và trọng lượng nhẹ, chúng tôi tập trung vào việc phay chính xác trên khuôn và hệ thống làm mát tốt để rút ngắn thời gian chu kỳ. Chúng tôi có phòng nhiệt độ không đổi cho các máy CNC tốc độ cao với dung sai 0,02mm. Để có thời gian chu kỳ ngắn nhất có thể, chúng tôi sẽ làm các kênh làm mát gần bề mặt đúc và sử dụng đồng có khả năng làm mát tốt. Thông thường đối với các loại thép khuôn này, chúng tôi sử dụng thép H13 hoặc S136 với độ cứng HRC có thể đạt 42-48, vì vậy chúng tôi không chỉ đảm bảo thời gian chu kỳ mà còn cả tuổi thọ của khuôn. Đối với những khuôn này, chúng tôi tạo ra từng khoang và lõi một cách độc lập.

Có một số yêu cầu cơ bản đối với việc sản xuất các bộ phận đúc thành mỏng. Một số thì:

Những bức tường mỏng cần những máy móc đặc biệt để sản xuất. Máy móc có công nghệ mới, có chức năng điều khiển đa dạng. Nó phải có khả năng tạo ra tốc độ và áp suất cao cho các bộ phận có thành mỏng. Máy móc phải đáng tin cậy và đủ mạnh cho một quá trình làm việc lâu dài. Nó có thể chịu được áp suất cao của khoang và trọng tải kẹp.

• Để đúc thành mỏng thành công, các thông số của quy trình có tầm quan trọng rất lớn. Chúng đóng một vai trò quan trọng trong sản xuất tường mỏng. Cài đặt tham số bị thu hẹp cho cửa sổ vận hành. Vì vậy, quá trình này cần được tinh chỉnh để tạo ra các bộ phận chất lượng cao.
• Bất kỳ sự khác biệt và biến đổi nào về thời gian đều có thể gây ra vấn đề về chất lượng của các chi tiết mỏng. Nó có thể gây ra hiện tượng nhấp nháy và ảnh chụp ngắn. Vì vậy thời gian nên thiết lập và không thay đổi trong quá trình hoạt động. Một số bộ phận cần 0,1 giây để sản xuất tốt hơn. Các bộ phận của phần tường dày hơn có cửa sổ hoạt động lớn. Thật dễ dàng cho việc sản xuất và vận hành khuôn đúc tường mỏng.
• Bảo trì đúng cách và thường xuyên là điều cần thiết cho quy trình đúc các bộ phận có thành mỏng. Vì dung sai cao đòi hỏi khuôn tường mỏng. Bất kỳ dư lượng nào trên bề mặt có thể trở thành một vấn đề về chất lượng. Chất lượng của khuôn nhiều khoang có thể bị ảnh hưởng do bảo trì không đúng cách và không thường xuyên.
• Robot sử dụng để xếp chồng các bộ phận và mục đích tháo dỡ trong sản xuất tường mỏng. Họ sử dụng trong bao bì thực phẩm. Bạn phải biết cách vận hành robot và phải có tri thức cần thiết về chúng. Nó là cần thiết để đúc tường mỏng thành công.
• Để giữ nhiệt độ bề mặt ổn định. Bạn có thể xác định vị trí các đường làm mát không vòng lặp trực tiếp trong lõi và khoang có thể chặn chúng.
• Để duy trì nhiệt độ thép, tốt hơn là tăng lưu lượng làm mát. Chênh lệch giữa chất làm mát hồi và xả phải nhỏ hơn 5° đến 10° F. Nhiệt độ này không được lớn hơn những nhiệt độ này.
• Yêu cầu làm đầy nhanh và áp suất cao để bơm vật liệu nóng chảy vào khoang. Nó sẽ giúp đóng băng nó. Giả sử một phần tiêu chuẩn được lấp đầy trong hai giây. Sau đó, độ dày giảm 25% cần giảm thời gian lấp đầy 50% trong một giây.
• Chọn vật liệu khuôn không góp phần làm tăng độ mài mòn của khuôn. Khi đó vật liệu này sẽ phun vào khoang với tốc độ cao. Do áp suất cao của thành mỏng nên khuôn chắc chắn nên chế tạo được. Thép cứng và H-13 mang lại sự an toàn cao hơn cho việc gia công các bức tường mỏng. Bạn có thể sử dụng thép P20 cho ứng dụng thông thường.
• Để giảm thiểu thời gian chu trình, bạn có thể chọn chổi phun nhiệt và rãnh nóng. Bằng cách giảm độ dày thành, bạn có thể giảm 50% thời gian chu kỳ. Đề xuất quản lý cẩn thận và phù hợp cho hệ thống phân phối khuôn.
• Bạn không thể có được vòng đời nhanh chóng với một bức tường mỏng. Hệ thống làm mát khuôn nên tối ưu hóa để đạt được vòng đời nhanh.
• Đúc tường mỏng tốn kém hơn các phương pháp đúc khác. Bạn phải trả nhiều tiền hơn để có được những bộ phận chắc chắn và đáng tin cậy. Khuôn có thiết kế kém sẽ nhanh hỏng hơn và có thể gây hại cho máy móc. Vì vậy, đừng thỏa hiệp về chất lượng để tiết kiệm tiền.

Kiến thức đúng đắn và chuyên sâu về xử lý sự cố ép phun là rất quan trọng. Nó là cần thiết để đúc các bộ phận thành mỏng thành công. Chỉ những người có kinh nghiệm mới không thể cung cấp cho bạn sự đảm bảo về chất lượng và độ tin cậy của các bộ phận. Cài đặt thông số sai và những lỗi nhỏ có thể làm cho việc đúc khuôn trở nên tồi tệ hơn. Vì vậy, việc lựa chọn một công ty đúc khuôn có tay nghề và năng lực là điều cần thiết đối với bạn.

Ngoài ra chúng tôi còn làm các khuôn đựng thực phẩm khác, như hộp kem, hộp đựng dùng trong tủ lạnh hoặc nhà bếp, khuôn hộp bánh sandwich, v.v.

1. Công suất khuôn
Khuôn ngăn xếp là một nguồn tốt giúp cải thiện sản lượng bình quân đầu người. Bộ phận kẹp phải dài và chắc chắn. Vì vậy, nó có thể giữ lại trọng lượng và hành trình tăng thêm.

2. Tích hợp
Thiết kế kẹp tốt giúp bạn thực hiện các chuyển động nhanh và chính xác. Kẹp thiếu độ chính xác có thể làm tăng thời gian khuôn. Khi khuôn mở ra để tháo chi tiết. Nó rất quan trọng đối với các ứng dụng của IML.

3. Tốc độ
Đối với sản xuất thành mỏng, tốc độ là yếu tố quan trọng hơn áp suất. Dòng chảy nhanh của nhựa sẽ giúp ích cho việc lấp đầy chi tiết một cách thích hợp và tốt hơn. Tốc độ cao trở thành nguyên nhân gây ra áp suất cao. Nó tỏ ra hữu ích trong việc giảm áp suất bên trong khuôn.

4. Thiết kế kẹp
Cách bạn tác dụng lực kẹp vào khuôn phụ thuộc vào mức độ uốn. Thiết kế tốt không còn quan trọng nữa trong